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Matériau de la lentille du réverbère

1. Lentille en verre

Étant donné que le matériau en verre présente les caractéristiques d'une résistance à haute température et d'un taux de pénétration élevé, la plupart des usines de lampadaires à LED l'utilisent ;

2. Matériau PC ou PMMA

Ces deux matériaux appartiennent à la même classe de plastiques optiques, peuvent être complétés par le moulage du produit par moulage par injection, permettent d'obtenir facilement une concentration de lumière asphérique, réduisent le phénomène de tache de halo, le

Les coûts de production du PC et du PMMA présentent des avantages significatifs ;

Spécifications des lentilles de lampadaire

1. Spécifications des angles

D'une manière générale, les spécifications d'angle de projecteur de lentille de réverbère pour : 60 degrés, 80 degrés, 100 degrés, 120 degrés plusieurs types ;

La hauteur régulière du poteau du lampadaire routier est de 10 à 12 m, la distance du poteau du lampadaire de 30 à 35 m, qui est déduite de la demande d'angle de lentille du lampadaire de 100 à 120 degrés.

2. Spécifications du spot lumineux

2.1. Tache ronde, généralement utilisé dans les rues communautaires des cours, la plage d'irradiation et les exigences d'éclairage ne sont pas très élevées.

2.2. tache ovale, généralement utilisé dans les véhicules à moteur ou sur les routes non motorisées, éliminant efficacement l'irradiation du point rond, rond et rond des deux côtés de l'endroit aura une zone sombre, toute la route, la lumière n'est pas bien répartie ou une partie du point rond de la lumière au-delà de la surface de la route et ne pas vraiment l'utiliser ;

2.3. Spot lumineux rectangulairet, appliqué à l'autoroute, l'utilisation efficace de la lumière LED, la lumière après le projecteur est uniformément répartie sur la surface de la route, le point lumineux est uniforme ;

Composants électroniques de circuits imprimés

PCB (Printed Circuit Board), également connu sous le nom de cartes de circuits imprimés, cartes de circuits imprimés, cartes de circuits imprimés, etc. est un composant électronique important et le corps de support des composants électroniques, également le fournisseur de connexions électriques des composants électroniques.

Parce qu’il est fabriqué à l’aide d’une technologie d’impression électronique, on l’appelle circuits imprimés.

Classés selon le nombre de couches de circuits :

Contient des tableaux simple face, des tableaux double face et des tableaux multicouches.

Les cartes multicouches courantes sont généralement des cartes à 4 ou 6 couches, les cartes multicouches complexes peuvent comporter jusqu'à une douzaine de couches.

Cartes multicouches (Multi-Layer Boards), qui augmentent considérablement la zone pouvant être câblée.

Les panneaux multicouches utilisent plusieurs morceaux de panneaux double face, et dans chaque couche du panneau, une couche d'isolation entre les panneaux est collée, le nombre de couches du panneau au nom du nombre de couches de câblage indépendantes.

Généralement, 4 à 8 couches sont utilisées, mais il est techniquement possible de réaliser des PCB comportant jusqu'à 100 couches.

Doubler

1. Largeur de ligne minimale : 4 mil (0,1 mm), si une largeur de ligne inférieure à 6 mil ne sera pas en mesure de produire, si les conditions de conception le permettent, plus la largeur de ligne est grande, meilleure est la production en usine, plus le rendement de routine de conception générale est élevé en 10 mil. ou alors, il faut réfléchir au design !
2. Espacement minimum des lignes : 4 mil (0,1 mm)
3. Espacement ligne-contour 0,508 mm (20 mil)

À travers le trou

1. Taille minimale du trou : 0,3 mm (12 mil)
2. Ouverture minimale via (VIA) d'au moins 0,3 mm (12 mil), les coussinets d'un côté ne peuvent pas être inférieurs à 6 mil (0,153 mm), de préférence supérieurs à 8 mil (0,2 mm).
3. L'espacement entre les trous (VIA) et les trous (bord du trou à bord du trou) ne peut pas être inférieur à 6 mil, de préférence supérieur à 8 mil.
4. Espacement tampon-profil 0,508 mm (20 mil)